气动传输系统

    赛摩样品气动传输系统是通过专用管道把众多样品采集点与检测化验室连接起来，构成一个封闭的传送网络，在中央控制系统的控制下，以空气为动力，将装入传输瓶的样品快速传送到检测化验室。
工作原理
    系统通过传输管道将分布在各个地点(水平/垂直)的工作站连接一起，构成一个封闭的管道网络，通过动力风机的吸气和吹气使管道内形成正负空气压力差，实现传输瓶的气动传送。传输管道通过转向器相互搭接，各工作站任意传输，便捷、快速、安全。

火电厂煤样气动传输系统示意图

功能特点

快速高效：气动传输缩短运送时间，样品以每秒10米的速度传输到化验室，提高效率；

人力优化：取消了人工送样环节，减少人力支出；

安全可靠：人样分离，排除人为干扰因素，系统使用闭环可追溯管理。
系统组成：

全自动存样工作站

    用于与全自动制样机传送带对接，自动接收全自动制样机传来的煤样瓶，将煤样瓶经气动传输管道传送到存查样柜内存储或指定取样工作站。

全自动取（弃）样工作站

    自动接收来自存查样柜或其它站发来的煤样瓶，将煤样瓶自动推送到柜下部暂存区内，可以连续接收暂存最多21个煤样瓶。工作站配有电子锁，工作人员需通过刷卡开启柜门后，方可取出煤样瓶。

煤样瓶

    用于储存6mm、3mm、0.2mm等不同煤样，并作为传输载体，实现在管道内的气动传输。适应自动制样机自动装样和人工制样装样。

专用传输管道

    传输管道是煤样瓶移动的通道，在管道系统中是连接工作站、方向转换器、动力风机的路径，形成一个传输通道。传输管道采用外径为160 mm的U-PVC管，可架设于空中（天棚）或埋在地下，根据实际情况，还需要保护管道（钢管或PVC管），把传输管道和通讯控制电缆套在里面，起到机械保护的作用。

智能中央控制机

    为煤样存储及气动传输系统核心设备，是系统管理软件安装载体，内置工业级计算机。控制整个系统业务功能运行。并向下与传输控制器TCU进行交互，实现系统传输存储控制功能。向上与燃料智能化管理系统进行网络联接，实现与服务器数据同步。

    内置钥匙管理机，管理系统存查样柜电子和机械锁钥匙。

    内置硬盘录像机，为系统提供监控录像存储管理。

    一体化设计，将系统中央管制机、

    监控硬盘录像机合为一体

    触屏设计，为系统提供良好的人机交互界面

风机动力单元

    是气动管道传输系统的动力来源。通过系统主控柜控制涡轮风机的启动和停止，内置风向换向器，实现传输管道内风向的切换（吸气和吹气）使管道内形成正负空气压力差，实现传输瓶的气动传输。

四向转换器

    转换器像铁路道岔一样，受中央管理系统控制，自动为传输选择正确的路径。优良的结构设计、独特的密封设计、精细的加工，转换器有着很好稳定性和密封性，避免管道系统的气压泄漏。